風機的用途:
1、作為一(yī)般工(gōng)廠及大建築物的室內通風換氣,即可用作輸入(rù)氣體,也可用作輸出氣體。空氣和其它不自燃(rán)、對人體無害的、對鋼鐵材(cái)料無腐蝕性(xìng)的氣體。
2、氣體內不許有粘(zhān)性物(wù)質,所(suǒ)含的塵土及硬質顆粒不大於150mg/m3。氣(qì)體的溫度:不超過(guò)80℃。
3、4-72型離心通風機在我國是使用早期的風機,然(rán)而也是使用極普通的風機,從高層建築到地下鐵道,從鍋爐鼓風到廠房換氣,4-72型風機隨處可見。
風(fēng)機的(de)安(ān)裝型式:
1、從電機一側正視,葉輪順時針旋轉者稱右旋風機,以“右”表示;葉輪逆進針旋轉者稱左旋(xuán)風機,以“左”表示。
2、風(fēng)機(jī)的出(chū)口位置,以機殼的出風口角(jiǎo)度表示。4-72型(xíng)風機(jī)№2.8~6出廠時均做成一種型式,使用單位根據(jù)要求再安裝成所需要的位置,訂貨時不需注明。其中(zhōng)№2.8出(chū)風口位置調整範圍是0°~255°,間隔是45°;№16、20出風口位置製成固(gù)定的(de)三種0°、90°、180°,不能調整,訂(dìng)貨時需注明。
3、風機的傳動方式有A、B、C、D四(sì)種:4-72型風機中,№2.8~6采用A式傳(chuán)動,№8~12采用C、D式傳動(dòng),№16~20采用B式傳動。
風(fēng)機的結構:
1、4-72型風機中№2.8~6主要由葉(yè)輪、機殼、進(jìn)風口、電機等部分組成。№8~20除具有(yǒu)上述(shù)部分外,還有傳動部分。
2、葉(yè)輪由10個後傾機翼型(xíng)葉片、曲線型前盤和平(píng)板後(hòu)盤組(zǔ)成(chéng),用鋼板製造,並經(jīng)動、靜平衡(héng)校正(zhèng),空氣性能良好,效率高,運轉平穩。
3、機殼做成二種(zhǒng)不同型式。其中(zhōng)№2.8~12機殼作成整體,不能拆開,№16~20的機殼製成三開式,除沿中(zhōng)分水平麵分為(wéi)兩半外,上半部(bù)再沿中心線(xiàn)垂直分為兩半,用螺栓連接。
4、進風(fēng)口製成整體,裝於風機一側,與軸向平(píng)行的截麵為曲線開(kāi)關作用是能使氣流順暢時入葉輪,且損失較小。
5、傳動由主軸、軸承箱、流動軸承(chéng)、輪或聯軸器組成。
風機的特殊用途:
B4-72型風機可作為易燃揮(huī)發性氣體的通風換氣用。氣(qì)體內不許有粘性物質,所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大於150mg/m。氣體溫(wēn)度不得超過80C.B4-72型風機的性能與選用件(jiàn)及地基尺寸與4-72型一致,可按其樣本選(xuǎn)擇。
F4-72型離心通風機主要用於輸送腐蝕性(xìng)氣體,但所輸送的氣體(tǐ)不得含粘性物質,所(suǒ)含塵土及硬質顆粒物不大於150mg/m3,氣體(tǐ)溫度不得超80°C。F4-72型離心(xīn)通風機采用不鏽鋼、玻璃鋼或其他耐腐蝕材料製造,其性能和地基尺寸與4-72型離心通風機相同(tóng)。


考察不鏽鋼風機廠(chǎng)家好壞的主要標準主(zhǔ)要有這幾個:
風量: 知道風(fēng)機運行時單位時間內產(chǎn)生(shēng)多(duō)少立方米的風。
風壓: 知道風機運行時(shí)產生的壓(yā)強可能是出現故障(zhàng)的原因(yīn)之一。
噪音: 知道風機運行時產生的聲(shēng)音,主要有風產生的,電(diàn)磁產生的(de),軸(zhóu)承產(chǎn)生的噪音,要分清楚(chǔ)這些聲音的不同特點(diǎn)。
壽命: 風(fēng)機無法工作,轉速低於規定的速度,就可能是不能繼(jì)續(xù)使用了,耐(nài)高(gāo)溫風機的壽命都有自己的平均工作時間。
1、4-72型風(fēng)機中№2.8~6主要(yào)由葉輪、機殼、進風口、電機等部(bù)分組成。№8~20除具有上(shàng)述(shù)部分外,還有傳動部分。
2、葉輪由10個後傾機翼型(xíng)葉片、曲(qǔ)線型前盤和平板後盤組成,用鋼板製造,並經動、靜(jìng)平衡校正,空氣性能良好,效率高,運轉平穩。
3、機殼(ké)做成二種不同(tóng)型式(shì)。其中№2.8~12機殼作成整體,不能拆開,№16~20的機殼製成三開(kāi)式,除沿中分水平麵分為兩半外,上半(bàn)部再沿中心線垂直分為(wéi)兩半,用螺栓連接。
4、進風口製成整體,裝於風機一側(cè),與軸向平行(háng)的截麵為(wéi)曲線開關作用是能使氣流順暢(chàng)時入葉(yè)輪,且損失較小。
5、傳動由主軸、軸承箱、流動軸承、輪或聯軸器組成。
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