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在焊接過程中,塗(tú)層不得脫落或(huò)焊芯生(shēng)鏽。焊條和潮濕的聚集焊(hàn)劑以及(jí)已熔化(huà)的焊縫。使用前,應清除焊(hàn)絲和焊釘上的油(yóu)汙和鐵鏽。承建民用鋼結構建築焊接時,焊工應遵循焊接過(guò)程,並(bìng)且不得在焊縫外部的母材上自由焊接和起弧。角焊角(jiǎo)應連續焊接在角附近。當焊縫(féng)開裂時,焊工(gōng)不得擅自處理。在處理之前,應(yīng)查明原因並確定維修程序。承建民用鋼結構建(jiàn)築造價焊縫同(tóng)一部分的翻新(xīn)次數不應超過兩次。焊接完成(chéng)後(hòu),焊工應清理焊縫兩麵的熔渣和飛濺物,檢查焊縫的外觀質(zhì)量,檢查合格後,應在焊縫和(hé)指定的零件上(shàng)蓋印焊工(gōng)的鋼印進行(háng)中(zhōng);用砂(shā)輪(lún)磨擦摩擦麵時,磨削範(fàn)圍應不小於螺栓孔直徑的4倍,且磨削方向應垂直於零件的受力方向。
拱形屋頂鋼筋的隔熱和防(fáng)火:鋼具有很高的(de)導熱係數,導熱係數為50W(m°C)。當加熱到100°C以上時,其抗張強(qiáng)度(dù)降低,可(kě)塑性提高。承建(jiàn)民用鋼結構建築(zhù)當溫度達到250℃時,鋼的拉伸強度略有(yǒu)增加,但可塑性降低(dī),顯示出藍色(sè)脆性。當溫度達到500°C時,鋼的強度下降到非常低(dī)的(de)水平,這將導致鋼結構崩潰。因(yīn)此,當鋼結構的環境溫度達到150℃或更高時(shí),有必(bì)要製定(dìng)絕緣(yuán)和防火計劃。承建民用鋼結構建築造價拱形屋頂支撐係統和屋頂計劃:屋頂支撐係統應根據跨(kuà)度,高度,柱網布局,屋頂結構,起重機(jī)噸位和所(suǒ)在地區域的抗(kàng)震設防(fáng)強度進(jìn)行重置。一般來說,帶或不帶條係統的(de)屋頂結構應配備直接支撐。
在施工期間確保工業廠房結構的安全。鋼結(jié)構車間的防鏽必須結合自(zì)然環境和塗層的不同特性。噴塗防鏽底漆和麵漆的疊加層(céng)的數量和厚度,以充(chōng)分利用塗層在防止生鏽方麵的作用。承建民用鋼結構建築焊接生產的準(zhǔn)備工作是鋼(gāng)結構車間製(zhì)造過程的開始。在過程分析過程中,製定(dìng)了所有商品的生產過程,桂林民用鋼(gāng)結構建築造價進行(háng)了過程識別,確定了過程規格(gé),所有(yǒu)過程文檔,質量保證文(wén)檔和金屬複合材料。以(yǐ)及輔助材料,製定勞力動力能源計劃。它還包括掌握生產(chǎn)的日常任務,檢查和了解結構樣品,掌(zhǎng)握產品(pǐn)技術標準,根據必須的訂單(dān)或設計製造和安裝自動焊接機和武器設備,以及根據法規調整(zhěng)和調整總生產區域生產過程。
防腐塗層:鋼結構的防(fáng)腐主(zhǔ)要分為兩類:防空氣腐蝕(shí)和防土壤腐蝕。塗(tú)層通常分為四層:底漆,過渡層(céng),中間層和表麵層。除了控製塗層厚度和塗層(céng)工藝要求外(wài),監理工程師還必須掌握各種塗層材料的基本特(tè)性,以(yǐ)有效地控製受監督的(de)項目。如果您(nín)在沿海地區(qū)和陽光直射的地區,則必須(xū)注意選擇抗紫外線,抗(kàng)鹽和酸(suān)腐蝕的塗料。防火塗料:鋼結構對防火的要求較高,其耐火極限與耐火等級密切相關。民用(yòng)鋼結構建築造價在(zài)相同的耐火等級下(xià),梁(liáng),柱和板等不同組件的(de)耐火(huǒ)極限是(shì)不同(tóng)的。但是,桂林民用(yòng)鋼結構(gòu)建築在施(shī)工(gōng)過程(chéng)中,所有部件經(jīng)常塗有相同厚度的耐火塗料,容易留下安全隱患。監(jiān)理工程師應對此給(gěi)予足夠(gòu)的重視,並應將圖紙與主要結構部件進行仔細比較。仔細檢查耐火極限和防火(huǒ)塗層的厚度。
焊接完成後,承建民用鋼結構建築(zhù)焊工應清理焊縫兩麵的熔(róng)渣和飛濺物,檢查焊縫的外觀質量,檢查合格後,應在(zài)焊縫和指定的(de)零件上(shàng)蓋(gài)印焊工的鋼印進行中;用砂輪磨擦摩擦麵時,磨削範圍應不小於螺栓孔直徑的(de)4倍(bèi),且磨削方向應垂直(zhí)於零件的受力方向。出廠前,應按批次對(duì)處理過的(de)摩(mó)擦表麵進(jìn)行防滑係數測試。試件的摩擦麵不得損壞,加工後的摩擦麵不得有飛邊,毛刺,焊(hàn)痕或結垢等現象;鋼結構應在塗(tú)漆前除(chú)鏽。民用鋼結構建築造價油漆應均(jun1)勻無(wú)皺紋(wén)或下垂(chuí)。附著力應良好。塗漆後(hòu),應(yīng)在組件上標記組件(jiàn)的原始(shǐ)編號(hào)。應標出大型組件的重(chóng)量和中心(xīn)。位置和定位標(biāo)記。