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焊(hàn)接完成後,專業鋼結構加工(gōng)焊工應清理焊縫兩麵(miàn)的熔渣和飛濺(jiàn)物,檢查焊(hàn)縫的外觀(guān)質量,檢查合格後,應在焊(hàn)縫和指定的零件(jiàn)上(shàng)蓋印焊工的鋼印進行中;用(yòng)砂輪磨(mó)擦摩擦麵時,磨削範圍應不小於螺栓孔(kǒng)直徑的4倍,且磨削方向應垂直於零件的受力方向。出廠(chǎng)前(qián),應按批次對處理過的摩擦表麵進(jìn)行防滑係數測試。試件的摩擦麵不得損壞,加(jiā)工後的摩(mó)擦麵不得有飛邊,毛刺,焊痕或結(jié)垢等現象;鋼結構應在塗漆前除鏽。鋼結構加工造價油漆應均(jun1)勻無皺紋或下垂。附著力應良好。塗(tú)漆後,應在組件上標記組件的原始編號。應標出大型組件(jiàn)的重量和中心。位(wèi)置和(hé)定位標(biāo)記。
在鋼結構車間(jiān)加固方案的優化設計中,需要采取有效措施,減少對周(zhōu)圍環境和鄰近建築物(wù)的不利(lì)影響,縮短工期。嚐試使用原始結構的承載能力;鋼結構(gòu)加工造價為了避免損壞原(yuán)始結構,有必要在加固過程中盡可(kě)能多地利用(yòng)原始結構的承(chéng)載力。對賀州(zhōu)鋼結構加工工廠本身的承重(chóng)結構(gòu)部件進行可靠(kào)性評估分析(xī)和測試,以了解其整體(tǐ)現有承重能力(lì),然後根據測試報(bào)告保留並使用更多的原始承重部(bù)件。由於鋼結構(gòu)廠房的大規模拆卸容易造成構件的(de)嚴重損壞,而新舊結構之(zhī)間的連(lián)接相對困難,在(zài)一定程度上影響加固效果,從(cóng)而掩埋了鋼結構廠房。在以後的使(shǐ)用中存在巨大的安全隱(yǐn)患。
防鏽防腐:輕鋼(gāng)結構一(yī)般采用熱浸鍍鋅鋼板和V型連接器為骨架。具有良好的防腐性(xìng)能,強度高,使用壽命長,不變形,不變形,不腐蝕(shí),結構穩定,鋼結構(gòu)加工造價鋼結構設計使用壽命為50年。防火性:與傳統建築係統和其他鋼(gāng)結構係統相比,輕鋼結構具有更好的防火性。保溫隔熱:絕熱性能大大提高,房屋節能可達65%,超過了房屋節能的要求。賀州鋼結構加工環境保護:傳統的(de)施工係(xì)統粉塵和噪聲汙(wū)染嚴重,質量難以控製,能耗高,有害氣(qì)體排放量大,現場施工廢物少,噪聲低。它適(shì)合在人口稠密和環境要求(qiú)高的區域中進行施工。隔(gé)音效果(guǒ)好:既可以滿足房屋建築的隔聲要求,又(yòu)可以解決較高標準建築物(wù)的空(kōng)氣聲隔聲要求(qiú)。
在焊接過程中,塗層不得脫落或焊芯生鏽。焊條和潮濕(shī)的(de)聚集焊劑以及已熔化(huà)的(de)焊縫。使用前,應清除焊絲和焊釘上的油汙和鐵鏽。專業鋼結構加(jiā)工焊接時,焊工應遵循焊接過程,並且(qiě)不得(dé)在焊縫外部的母(mǔ)材上自由焊接和起弧。角焊角應連續焊接在角附近。當焊縫開裂時,焊工不得(dé)擅自處理。在處理之前,應查明原因並確定維修程序。專(zhuān)業鋼結構加工造價焊縫同一部分的翻新次數不應超過兩(liǎng)次。焊接完成後,焊工(gōng)應清理焊縫(féng)兩麵的熔渣和飛濺物(wù),檢查焊縫的外觀質量,檢查合格後(hòu),應在焊縫和指定的零件上蓋印焊工的(de)鋼印進行中;用砂輪磨(mó)擦摩擦麵時,磨削(xuē)範圍應不小於螺栓(shuān)孔(kǒng)直徑的4倍,且磨削方向應垂直於零件的(de)受力方向(xiàng)。
吊(diào)裝(zhuāng)時,賀州鋼結構加工造價(jià)建議先進行垂直吊裝(zhuāng),然後再進行水平吊裝(zhuāng)。這樣做的優點是避免了垂直吊裝造成的過大誤差,從而確保了工(gōng)程的進度和(hé)質量,並減少了潛在的安全隱患。如果組件上有水,則應在安裝之前安裝它們。清理幹淨,但不要損壞塗層。在安裝高強度螺栓接頭時(shí),組件的摩擦(cā)表麵應清潔,無水滴,且不要暴露於雨水,汙垢,油和其他汙垢。由於專業鋼結構加工(gōng)吊裝一般使用(yòng)吊架和吊車(chē)一起工作,並且汽(qì)車吊和運輸車輛(liàng)的重量較大,因此在施工現(xiàn)場應確保人員安全,並應(yīng)注意當日的人行道問題。施工以減少施工風(fēng)險。