雲南承建（jiàn）網架鋼結構施工

裝配式（shì）建築（zhù）的優點在於：承建網架鋼結構提（tí）高施工質量。裝配式構（gòu）件是（shì）在工廠（chǎng）裏預製的，能（néng）*大限度地改善牆體開裂、滲漏等質量通病，並提高住宅整體安全等級、防火性和耐久性。加快工程進度。效率即（jí）回報，裝配式建築比（bǐ）傳統方式的進（jìn）度快（kuài）30%左右。提高（gāo）建築（zhù）品質。室內精（jīng）裝修工廠化以後，可實現在家收快遞，即拆即裝，又快又好。調節供給關係。提高樓盤（pán）上市速度，減緩市場供給（gěi）不足的現狀。網架鋼結構施工行業普及以後，可以降低建造成本，同時有效地抑製房價。便於安（ān）全管理。傳統作（zuò）業現場有大量的工人，現在把大量工地作業移到工廠，現場隻需留（liú）小部（bù）分工人就可以（yǐ），從而大大減少了（le）現（xiàn）場安全事故發生率。環境保護、節約資（zī）源。現場原始現澆作業極少，健康不擾民，從此告別工地灰朦朦（méng）。此外（wài），鋼（gāng）模板等重（chóng）複利用（yòng）率提高，垃圾、損耗、節能都能減少一半以上。

在安裝鋼結（jié）構之前，應檢查鋼部件的質量。鋼部件的變形和（hé）缺陷（xiàn）不應超過允許的偏差（chà）。雲南網架鋼結構鋼構件安裝的測量和（hé）校正應根據（jù）工程特點進行（háng）。對於厚鋼板和異種鋼板的（de）焊接以及高強度（dù）螺栓安裝的主要過程（chéng），應在安裝前進行過程測試，並準備相應的施工過程。當網架鋼結構施工安裝有擴展的組裝單元時，應檢查易變形的（de）鋼構件的強度和穩定性，並在必要時采取加固措施；當全（quán）麵安裝鋼構件時，應將其分為幾個獨（dú）立的單元，每個（gè）單元中均包含所有鋼。構件安裝後，應形成空間（jiān）剛（gāng）度單元。

在施工期間確（què）保工業廠房結（jié）構的安全。鋼結構車間的防鏽必須結合自然環境（jìng）和（hé）塗層的不（bú）同特性（xìng）。噴（pēn）塗防鏽底漆和麵漆的疊（dié）加層的數量和厚度，以充分利用塗層在防止生鏽方麵的作用。承建網架鋼結構（gòu）焊接生產的準備工作是鋼結構車間製造過程的開始。在過（guò）程分析過程中，製定了所有（yǒu）商（shāng）品（pǐn）的生產過程，雲南網架鋼（gāng）結構施工（gōng）進行了過程識別（bié），確定了過（guò）程規格，所有過程文檔，質量保證文檔和金屬複合材料。以（yǐ）及（jí）輔助材料，製定勞（láo）力動力能源計劃。它還包括掌握（wò）生產的日常任務，檢查和了解結構樣品，掌握產品技術標準，根據必須的訂單或設計製造和安裝自動（dòng）焊接機和武器設備，以及根（gēn）據法規（guī）調整和調整總生產區域（yù）生產過程。

安裝高（gāo）強度螺栓時，雲南網架鋼結構應將螺栓自由插入孔中，不得用作臨時安裝（zhuāng）螺栓。高強度螺栓的安裝應按一定順序擰緊，好從螺栓組的中心向外（wài）擰（nǐng）緊（jǐn），並應在一天結束時擰緊。鋼結構加固技術措施：分段（duàn）加強法：局部或（huò）沿構件的整個長（zhǎng）度用（yòng）鋼（gāng）進行加強，並將它們連接成一個整體，使它們承受共同的力；裝配式（shì）建築更改計算圖：添加（jiā）額外的支撐，調整載荷分布，減（jiǎn）小內力水平，迫使超靜定結構支撐位移，並減小峰值應力；承建網架（jià）鋼結（jié）構預應力電纜法：使用高強度電纜來加固結構的薄弱環節或提高結構的整體（tǐ）承載力，剛（gāng）度和穩定性。

焊接完成後，承建網架鋼結（jié）構焊工應（yīng）清理焊縫兩麵的熔渣和飛濺物，檢（jiǎn）查焊縫的外觀質量，檢查合格後，應在焊縫和指定的零件上蓋（gài）印焊工的鋼印進行中;用砂（shā）輪磨擦摩擦麵時，磨（mó）削範圍應不小於螺栓孔直徑的4倍（bèi），且磨削方向應垂直於零件的受力方向。出廠前，應按批次對處理過的摩擦表麵進（jìn）行防滑係數測試。試件的摩擦麵不得損壞，加工後的摩擦麵不得有（yǒu）飛邊，毛刺，焊痕或結垢等現象；鋼（gāng）結構應在塗（tú）漆前除鏽。網架鋼結構施工油漆應（yīng）均勻無皺紋或下垂。附著力應良好。塗漆後，應在組件上標記（jì）組件的原始（shǐ）編號。應標出大（dà）型組件的重量和中（zhōng）心。位（wèi）置和定位標記。