風機性能參數:
轉(zhuǎn)速:2900轉
流量:1688-3517m3/h
壓力:1000pa
風冷型(xíng)耐溫≤180℃、水冷型耐溫≤230℃
材(cái)質:碳鋼、不鏽鋼304#
最近(jìn)修改時間:2024-1-17
風機的用途(tú):
1、針對塗裝生產(chǎn)線(xiàn),烘烤爐(lú),幹燥爐,退(tuì)火爐,紡(fǎng)織業(yè),窯爐(lú)業,塗布機等(děng)熱風循環配套而研發的自主產品__插入式耐高溫風機。
2、風機(jī)輸送介質溫度在(zài)100℃-230℃之間,采用不鏽鋼材質輸(shū)送介質溫度在300℃內。
3、輸送的氣體為空氣或其他不自燃、不自爆(bào)、無纏(chán)繞性、對人體無(wú)害、對鋼鐵材(cái)料無腐蝕之(zhī)氣(qì)體。也可(kě)作為各行(háng)業輸送無腐蝕性(xìng)、不自燃、不含粘(zhān)性物質的熱氣、蒸氣、煙氣。適用於箱式空氣加壓通風,加熱爐高溫氣體循環係統,但輸送介質的溫度不得超過其額定溫度範圍。
4、氣(qì)體內不(bú)許有粘性物質,所含的塵土(tǔ)及硬質顆粒不大於150mg/m3。如(rú)含塵土量大,在風機前必須加(jiā)裝準備就緒不低於85%的除塵裝置,降低進(jìn)入風機的煙氣含塵量,以利提高風(fēng)機壽命。
風機的安裝形式:
1、此風(fēng)機葉輪有兩種旋轉形式。從電機後端正視,葉(yè)輪順時針旋轉者稱右旋風機,以“右”表示;葉輪逆進針旋轉者稱左旋風機,以“左”表示。
2、風機固定板有圓型,方型,方型帶保溫(wēn)層結構。
風機的結構特點:
1、風機主要由葉輪、進風口(可選配)、電機、冷卻連接器、散熱風(fēng)葉等配件組成。
2、WCQE型葉輪由10個後傾機翼型葉片(piàn)、曲(qǔ)線型前(qián)盤和平板後盤組成(chéng)。材料(liào)用強度高、耐用性好的優質鋼板或不鏽鋼板製造,並經嚴格(gé)的動、靜平衡校正(zhèng)。空氣性(xìng)能良好(hǎo),效率高,運轉平穩。
3、進風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式,氣流損失較小,風機的工作效率(lǜ)高。
4、風機固定板、電機(jī)以金屬鑄件安裝連接,電機主軸上安(ān)裝散熱風葉,金屬鑄件的外壁上開設進、出水管接口,對金(jīn)屬鑄件與軸頭進行冷(lěng)卻降溫,確保電機在(zài)高溫下正(zhèng)常運行。
5、其電機采(cǎi)用特殊高溫電機(jī),風機(jī)流體部分(fèn)采用耐(nài)溫材料,降溫結構性能可靠。相比其它皮(pí)帶傳動插入式(shì)風機,WCQE型結構簡單(dān)穩定,維護(hù)方便,性價比高等優點。
訂貨須知:
訂貨時請注明風機的規格型號、需配電機功率及轉速、風機固定板結構和葉輪的旋(xuán)轉方向。
產品安裝尺(chǐ)寸圖
圓型固定(dìng)板WCQE3.2#-1.5KW
方型固定板WCQE3.2#-S-1.5KW
保溫層(céng)方型固定板WCQE3.2#-B-1.5KW
插入式風機設備注入潤滑油的作用:
1、降低部件之間摩(mó)擦
軸承間和齒麵間之間做著(zhe)相互運動,在表麵加入潤滑油的作用,就是將摩擦麵隔開,來降低部件之間的摩擦力,提高機械設(shè)備的功(gōng)效。
2、減少磨損
在軸承或齒麵間的潤滑油能降低摩擦載荷(hé),從而減少設備的磨損。
3、冷卻
由於運城軸流風機的作用,設備處於長期的運轉,表麵溫度肯定高熱,添加潤滑油就是能減低設(shè)備的摩擦發熱。
4、防腐
處於室外,長期(qī)會導致不鏽鋼高溫風機設備的表麵(miàn)出現鏽蝕,添加潤(rùn)滑油(yóu)可以隔絕空氣、腐蝕氣體等(děng)現象。
風機的結構特點:
1、風機主要由葉輪、進風口(可選配)、電機、冷卻連接(jiē)器(qì)、散熱風葉等配件(jiàn)組成(chéng)。
2、WCQE型(xíng)葉輪由10個後傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板後盤組成。材料用強度高、耐(nài)用性好(hǎo)的優質鋼(gāng)板或不鏽鋼板製造,並經嚴格的動、靜平衡校正。空(kōng)氣性能良好,效率高,運(yùn)轉平穩。
3、進風口采用收斂流線型減(jiǎn)渦形式,氣流損失較小,風機(jī)的工作效率高。
4、風機固定板、電機以金屬鑄件安裝(zhuāng)連接,電機主軸上安裝散熱風(fēng)葉,金屬鑄件的外壁上開設(shè)進、出水管接口,對金屬鑄件與軸頭進行冷卻降溫(wēn),確(què)保電機在高溫下正常運行。
5、其電機(jī)采用特殊高溫電機,風機流體部分采用(yòng)耐溫材料,降溫結(jié)構(gòu)性能(néng)可靠。相比其它皮帶傳(chuán)動插入式風機,WCQE型結構簡單穩定,維護方便,性價比高等優點(diǎn)。
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