風(fēng)機的用途:
1、作(zuò)為一般工廠及大建築(zhù)物的室內通風換氣,即可用作輸入氣體,也可用作(zuò)輸出氣體。空氣和其它不自燃、對人體無害的(de)、對鋼(gāng)鐵材料(liào)無腐蝕性的氣體。
2、氣體內不許有粘性物質,所含的塵土及硬質顆粒不大於150mg/m3。氣體的溫度:不超過80℃。
3、4-72型離心通(tōng)風(fēng)機在我國是使用早期的風機,然而也是使用極普通的風機,從高層建築(zhù)到地下鐵道,從鍋爐鼓風(fēng)到廠房(fáng)換氣,4-72型風機隨處可見。
風機的安裝型式:
1、從電機(jī)一側正視(shì),葉輪順時針旋轉者稱(chēng)右旋風機,以“右”表示;葉(yè)輪逆進針旋轉(zhuǎn)者稱左旋風機,以“左”表示。
2、風機的出口位置,以機殼的出風口角度表示。4-72型風機№2.8~6出(chū)廠時均做成一種型式(shì),使用單位根據要求再安裝成所需要(yào)的位置,訂貨時不需注明。其中№2.8出風口位置調整範圍是0°~255°,間隔是45°;№16、20出風口位置製成固定的三種0°、90°、180°,不能調整,訂貨時需注明。
3、風機的傳(chuán)動方式(shì)有A、B、C、D四種:4-72型風機中,№2.8~6采用A式傳(chuán)動,№8~12采用C、D式傳動(dòng),№16~20采用(yòng)B式傳動。
風機(jī)的結(jié)構:
1、4-72型風機中№2.8~6主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、電機等部(bù)分組(zǔ)成。№8~20除具有上述部分外,還有傳動(dòng)部分。
2、葉輪由10個後傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板(bǎn)後盤組成,用鋼板製造,並經動、靜平衡校正,空氣性能良好,效率高,運轉平穩。
3、機(jī)殼做成(chéng)二種不同型式。其(qí)中№2.8~12機殼作成整(zhěng)體,不能拆開,№16~20的機殼(ké)製成三開式,除沿(yán)中分水平麵分為兩半外,上半部再沿中心(xīn)線(xiàn)垂直分為兩(liǎng)半,用螺栓連接。
4、進風口製成整體,裝(zhuāng)於風機一側,與軸向平行的截麵為曲線開關作用是能使氣流順暢(chàng)時入葉輪,且(qiě)損失較小。
5、傳動由主(zhǔ)軸、軸承(chéng)箱、流動軸承、輪(lún)或聯軸器組成。
風機的特殊(shū)用途:
B4-72型風機可作為易燃揮(huī)發性氣體的通風換氣用。氣體內不許有粘(zhān)性物質,所含塵土及硬質顆粒物不(bú)大於150mg/m。氣體溫度不(bú)得超過80C.B4-72型風機的性能(néng)與選用件及(jí)地基尺寸(cùn)與4-72型一致,可按其樣本選擇(zé)。
F4-72型離心(xīn)通(tōng)風機主要用(yòng)於輸送腐(fǔ)蝕性氣(qì)體,但所輸送的氣體不得含粘性(xìng)物質(zhì),所含塵土及(jí)硬質顆(kē)粒物不(bú)大於150mg/m3,氣體溫度不得超80°C。F4-72型離心通(tōng)風機采用(yòng)不鏽鋼、玻璃鋼或其(qí)他耐(nài)腐蝕材料製造,其性能(néng)和地基尺寸與4-72型離心通風機相同。
考察不鏽(xiù)鋼風(fēng)機廠(chǎng)家好壞的主要標準主要(yào)有(yǒu)這幾個(gè):
風(fēng)量: 知道風機運行時單位時間內產生多少立方米的(de)風。
風(fēng)壓: 知(zhī)道風機運行時產生的壓強可能是出現故障的原因之(zhī)一。
噪音: 知道(dào)風機運行(háng)時(shí)產生的聲音,主要有風產生的,電磁產生的,軸承產生的噪音,要分清(qīng)楚這些聲(shēng)音的不同特點。
壽命: 風機無法工作,轉速低於規定的速度,就可能是不能繼續使用了,耐高溫風(fēng)機的壽(shòu)命都有自己的平均工作時間。
1、4-72型風機中№2.8~6主要由(yóu)葉輪、機殼、進風口、電機等部分組成。№8~20除具有上述部分外,還有傳動部分。
2、葉輪由(yóu)10個後傾機翼型葉(yè)片、曲線型前盤和平板後(hòu)盤組成,用鋼(gāng)板(bǎn)製造,並經動、靜平衡校正,空氣性能良好,效率高,運轉平穩。
3、機殼做成二種不同型式。其中№2.8~12機殼作成整體,不能拆(chāi)開,№16~20的機殼製成三開式,除沿中(zhōng)分水平麵分為(wéi)兩半外,上半部再沿中心線垂直分為兩半,用螺栓連(lián)接。
4、進風口製(zhì)成整(zhěng)體,裝於風機一側,與軸向(xiàng)平行的截麵為曲線開關作用是能使氣流順暢時入葉輪,且損失(shī)較小。
5、傳(chuán)動由主(zhǔ)軸、軸承箱(xiāng)、流動軸承、輪(lún)或聯軸器組成。
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