風機性能參數:
轉速:1450轉
流量:7729-15458m3/h
壓力:1200pa
風冷型(xíng)耐溫(wēn)≤180℃、水冷型耐溫≤230℃
材質(zhì):碳鋼、不鏽鋼304#
風機的(de)用途:
1、針對塗裝生產線(xiàn),烘(hōng)烤爐,幹燥爐,退火爐,紡織(zhī)業,窯爐業,塗布機等熱風循環配套而研發的自主產品__插入式耐高溫風機。
2、風機輸送介質(zhì)溫度在100℃-230℃之間,采用不(bú)鏽鋼材質輸送介質溫(wēn)度(dù)在300℃內。
3、輸送的氣體為空氣或其他不自燃、不自爆、無纏繞性、對人(rén)體(tǐ)無害、對鋼鐵材料無(wú)腐蝕之(zhī)氣體。也可作為各行業輸送無腐(fǔ)蝕性、不自燃(rán)、不含粘性物質的熱氣、蒸氣、煙氣。適用於箱式空氣加壓通風,加熱爐高溫氣體循環係統,但輸送介質的溫度不得超過其額定溫度範圍。
4、氣體內不許有粘性物(wù)質,所含(hán)的塵土及硬質顆粒不大於150mg/m3。如含塵土量大,在風機前必須加裝準備就緒不低於85%的除塵裝置,降低進入風機(jī)的煙氣含塵量,以利提高風機壽命。
風機(jī)的(de)安裝形(xíng)式:
1、此風機葉輪有兩種旋轉(zhuǎn)形(xíng)式。從(cóng)電機後端正視,葉輪(lún)順時針旋轉者稱右旋風機,以“右”表示;葉輪逆進針旋轉者稱左旋風機(jī),以“左(zuǒ)”表示。
2、風機固定板有(yǒu)圓型,方型,方型帶保溫層結構。
風機的結構特點:
1、風機主要由葉輪、進風口(可選配)、電機、冷卻連接器、散熱風葉等配件組成。
2、WCQE型葉輪由10個後傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板後盤組成。材料用強度高、耐(nài)用性好的優質鋼板或(huò)不鏽(xiù)鋼板製造,並經嚴格的動、靜平衡校(xiào)正。空(kōng)氣性能良好,效率高,運(yùn)轉平穩。
3、進(jìn)風口采用收斂流線型減渦形式,氣流損失較小,風機的工作效率高(gāo)。
4、風機固定板、電機以金屬鑄件安裝連接,電機主軸上安裝散熱風葉,金屬鑄件的(de)外壁上開設進、出水管(guǎn)接口,對金屬鑄件與軸頭進行(háng)冷卻降溫,確保電機在高(gāo)溫下正常運行。
5、其電機采用特殊高溫電機(jī),風機(jī)流體部分采用耐溫(wēn)材料,降溫結構(gòu)性能可靠。相比其(qí)它皮帶傳動插入式風機,WCQE型結構簡單穩定,維(wéi)護方便,性價比高等優點。
訂貨須知:
訂貨時請(qǐng)注明風機(jī)的規格型號、需配電機功(gōng)率及轉速、風機固(gù)定板結構和葉輪的旋轉方向。
產品安(ān)裝尺寸圖
圓型固定板WCQE6.3#-5.5KW

方型固定板WCQE6.3#-S-5.5KW

保(bǎo)溫層方型固定板(bǎn)WCQE6.3#-B-5.5KW



不鏽鋼高溫風機的工作原理是什麽?
高(gāo)壓離心通風機主要(yào)是由葉輪(lún)和機殼兩(liǎng)部分組成,小型通風機的葉輪是直接安裝於電(diàn)動機上通過聯軸器或皮帶輪與電動機聯接。離心通風(fēng)機一般為單側進氣(qì),用單(dān)級葉輪(lún);流量大的可雙側進氣,用兩個背靠背的(de)葉輪(lún),又稱為雙吸式離心(xīn)通風機。前向葉(yè)輪產生的壓力大,在(zài)流量和轉(zhuǎn)數一定時,所需葉輪直徑很小,但(dàn)是效率一般較低;後向葉輪相反,這個(gè)時候所產生的壓力很小,所需葉輪直(zhí)徑很大,而效率一般較高,徑向葉輪介於兩者之間。
不鏽鋼高溫風機的工作原理與透平壓縮機基本相同(tóng),隻是由於氣體流速(sù)較低,壓力變化不大,一般不需要考慮氣體(tǐ)比容的變化,即把氣體作(zuò)為不可壓縮流體處理。
風機(jī)的結構特點:
1、風機主要(yào)由葉輪、進風口(可選配)、電機、冷卻連接器、散熱(rè)風葉等配件(jiàn)組成。
2、WCQE型葉輪由10個後傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板後盤組(zǔ)成。材料用強度(dù)高、耐用性好的優質鋼板或不(bú)鏽鋼板製(zhì)造,並經嚴格(gé)的動、靜平衡校正。空氣性能良好,效率高,運轉平穩。
3、進風口采用收斂流線型減渦形式,氣流損失較小,風機的工作效率高。
4、風機固定板、電(diàn)機以(yǐ)金屬鑄件安(ān)裝連接,電(diàn)機主軸上安裝散熱風葉,金屬鑄(zhù)件的外壁上開設進、出水管接口(kǒu),對金屬(shǔ)鑄件與(yǔ)軸頭進行冷卻降溫,確保電機在高溫下正常運行。
5、其電機采用特(tè)殊高溫電(diàn)機(jī),風機流體(tǐ)部分采用耐溫材料,降溫結構性能可靠。相比其它皮帶傳動插入式風機,WCQE型結構簡單(dān)穩定,維護方便,性價比高等優點(diǎn)。
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