不鏽鋼風機應（yīng）該（gāi）如何維護和保養？​

不鏽鋼（gāng）風機是一種用於（yú）壓縮和輸（shū）送氣（qì）體的機械，從能量（liàng）觀點來看（kàn），它是把原動機的機械能量轉變為氣體能量的一種機械。

▲ 不鏽鋼風機剛開始工（gōng）作時軸（zhóu）承（chéng）部位的振動很小，但是隨著運轉時間的加長，風機內粉塵會不均勻的附著在葉輪上，逐漸破壞風機的動平衡，使軸承振動逐（zhú）漸加大，一旦振動達到風（fēng）機允許的（de）上限值時，風機必（bì）須停（tíng）機修理（清除粉塵堆積，重做動平衡）。因為這（zhè）時已是非常危險（xiǎn）的，用戶千萬不可強行使用。在風機振（zhèn）動接近危險值時，有測振儀表的會報警。

▲不鏽鋼風機的軸承溫度正常時為≤70℃，如果一旦升高到70℃，有電控的應（會）報警。此時應查找原因（yīn），首先檢查冷卻水是否正常？軸承油（yóu）位（wèi）是否正常？如果一（yī）時找不到（dào）原因，軸承（chéng）溫度迅速上升到90℃，有電控的應（會）再次發出報警、停車信（xìn）號。

▲不鏽（xiù）鋼風機開、停或運轉過程中（zhōng），如發現不正常（cháng）現象應立即進行檢查，檢查發現的小故障應及時查明（míng）原因設法消除（chú）。如發現大故障（如風機劇烈振（zhèn）動、撞擊、軸承溫度升劇烈（liè）上升（shēng）等）應立即停車進行檢查。

▲不鏽鋼風（fēng）機首次運行一個月後，應重新更新更（gèng）換潤（rùn）滑油（或脂）以後除每次拆修後應更換外，正常（cháng）情況下1～2月更換一次潤滑油（或脂），也（yě）可根據實際情況更換潤滑油（或（huò）脂）。

▲正確的維護、保養，是風機安（ān）全可靠運行，提高風機使用壽命的重要保證。因（yīn）此，在使用風（fēng）機時，必須引起充分的重視。

不（bú）鏽鋼葉輪（lún）的維修、保養：

在葉輪運轉初期及所有（yǒu）定期檢查的時候，隻要一有機會，都必須檢查葉輪是否出現裂紋、磨損、積塵等缺陷（xiàn）。

隻（zhī）要有可（kě）能，都必須使葉輪（lún）保持清（qīng）潔狀（zhuàng）態，並定期用鋼絲刷刷去上麵的積塵和鏽皮等，因為隨著（zhe）運行時間的加長，這些灰塵由於不（bú）可能均勻（yún）地附著在葉輪（lún）上，而造成葉輪平衡破壞，以至引起轉（zhuǎn）子振動。

葉（yè）輪隻要進行了修（xiū）理，就需要（yào）對其再作動平衡。如有條件，可以使用便攜試動平衡儀在現場（chǎng）進行（háng）平衡。在作動平衡之前，必須（xū）檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經在不平（píng）衡狀（zhuàng）態下運行了一段時間（jiān），這些螺栓可能（néng）已經鬆動。

■ 不鏽鋼機殼（ké）與進（jìn）氣室（shì）的（de）維修保養

除定期檢查機殼（ké）與進氣（qì）室內部是否有嚴重的磨損，清除嚴重的粉塵堆積之外，這些部位可不進行其他特殊（shū）的維修。

定期檢查（chá）所有的緊固螺栓是否緊固，對有壓緊（jǐn）螺栓部的風（fēng）機，將底腳上的蝶形彈簧壓緊（jǐn）到圖紙所規定的安裝高度。

■ 軸承部（bù）的維修保養

經常檢查軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現漏油，可（kě）以把端蓋的螺（luó）栓擰緊一（yī）點，這樣還不行的話，可能隻好換用新的（de）密封填料了。

軸（zhóu）承的潤滑油正常（cháng）使用時，半年內至少應更換一（yī）次，首次使用時，大約在運行200小時後進行，第二次換油時間在（zài）1～2個月進行（háng），以後應每周檢查潤滑油一次，如潤滑油沒有變質，則換油工作可延長至2～4個月一次，更換時必須使用（yòng）規定牌號（hào）的（de）潤滑油（總圖上有規定），並將油箱內的舊油徹底（dǐ）放幹淨且清洗幹淨後才能灌入（rù）新油（yóu）。

■ 如果要對不鏽鋼（gāng）風機軸承作更換，應注意以下事項：

在將新軸承裝入前，必須使軸承與軸承箱（xiāng）都十（shí）分清潔（jié）。將軸承置於（yú）溫度約為70～80℃的油（yóu）中加熱後再（zài）裝入軸上，不得強行裝配，以避免（miǎn）傷軸。

■ 其餘各配套設備（bèi）的維修保養

各配套設備包括電機、電動執行器、儀（yí）器（qì）、儀表等的維修保養詳見各自的（de）使用說明書。這些使用說（shuō）明書各配套製造廠家（jiā）都會（huì）提供給用戶。