不鏽鋼風機是一種用(yòng)於壓縮和輸送氣體的機械,從能量觀點來看,它(tā)是把原動機的機械能(néng)量轉變為氣體能量的一種機械。
▲ 不鏽鋼風機(jī)剛開始工作時軸承部位的振動很小(xiǎo),但是隨著運轉時間的加長,風機內粉塵(chén)會不均勻的附著在葉輪上,逐漸破壞風機的動平衡,使軸承振動(dòng)逐漸加大,一旦(dàn)振動達到風機允許的上限值時,風機必須停機修理(清除(chú)粉塵(chén)堆(duī)積,重做動平衡)。因為這時已是非常危險的,用(yòng)戶千萬不可強行使用(yòng)。在風機(jī)振動接近危險值時,有測振儀表的會報警。

▲不鏽鋼風機的軸承溫度正常時為≤70℃,如果一旦升高到70℃,有電控的應(會)報警(jǐng)。此時應查找原因,首先檢查冷卻水是否正常?軸承油位是否正常?如果一時找不到原因,軸承溫度迅速上升到90℃,有電控的(de)應(會)再次發出報警、停車信號。
▲不鏽鋼風(fēng)機開(kāi)、停或運轉過程中,如發現不正常現象應立即進行(háng)檢查,檢查發(fā)現的小故障應及(jí)時查明原因設法消除。如發現大故障(如風機劇烈振動、撞擊、軸承(chéng)溫度升劇烈上升等)應立即停車進行(háng)檢查。
▲不鏽鋼風機首次運行一個月(yuè)後,應重新更新更換潤滑油(或脂)以後除每(měi)次拆修後應更換外,正常情況下1~2月更換一次潤滑油(或脂),也可根據實際情況更換潤(rùn)滑油(或脂)。
▲正確的維護、保(bǎo)養,是風機安(ān)全可靠運行,提高風機(jī)使用壽命的重要保證。因此,在使用(yòng)風機時,必須引(yǐn)起充分的(de)重視。
不鏽鋼葉輪的維修、保養:
在葉輪運轉(zhuǎn)初期及所有定期檢查的時候,隻要一(yī)有機會,都必須檢查葉輪是否出現裂紋、磨損、積塵等(děng)缺陷。
隻(zhī)要(yào)有可能,都必須使(shǐ)葉輪保(bǎo)持清潔狀態,並定期用(yòng)鋼絲刷刷去上麵的積塵和鏽皮等,因為隨著運(yùn)行時(shí)間的加(jiā)長,這些灰塵由於(yú)不可能均勻地附著在葉輪上,而造成葉輪平衡破壞,以至引起轉子振動。
葉輪隻要進行(háng)了修理,就需要對其再作動平衡。如有(yǒu)條件,可以使用便攜試動平衡儀在現場進行平衡。在作(zuò)動平衡之前,必須檢查所有緊定螺栓(shuān)是否上緊。因為葉輪已經在(zài)不平衡狀態下運行了一段時間,這些螺栓可能已(yǐ)經鬆動。
■ 不鏽(xiù)鋼機殼與進氣室的維修保養
除(chú)定(dìng)期檢查機殼與進氣室內部是否有嚴重的磨損,清除嚴重的粉塵堆積之外(wài),這些部位可不進行其他特殊的維(wéi)修。
定期檢(jiǎn)查所有的(de)緊固螺栓是否(fǒu)緊固,對有壓緊螺栓部的風機,將底腳上(shàng)的蝶形彈簧壓(yā)緊到圖紙所規定的安裝高度。
■ 軸承部的維修保養
經常檢查軸承潤滑油供油情況,如果(guǒ)箱體出(chū)現漏油,可以把端蓋的螺栓擰緊一點,這樣還不行的話,可能隻好換用新的密(mì)封填料了。
軸承的潤滑油(yóu)正常使用(yòng)時,半(bàn)年內(nèi)至少應更換一次,首次使用時,大約在運行200小(xiǎo)時後進行,第二次換油時間在1~2個月進行,以後(hòu)應每周(zhōu)檢查潤滑油一次,如潤滑油沒有變質,則換油工作可延(yán)長(zhǎng)至2~4個月一次,更換時必須使用規(guī)定牌號的(de)潤滑油(總圖上有規定),並將(jiāng)油箱(xiāng)內的舊油徹底放幹淨(jìng)且清洗幹淨後才能灌入新(xīn)油(yóu)。
■ 如果要對不鏽鋼風機軸承作更換,應注意以下事項:
在將新軸承(chéng)裝入前,必(bì)須使軸承與軸承箱都十分清潔(jié)。將軸承置於溫(wēn)度(dù)約為70~80℃的(de)油中加熱後再裝入(rù)軸上,不得強行裝配,以避免傷軸。
■ 其餘各配套設備的維修保(bǎo)養
各配套設備包(bāo)括(kuò)電機、電動執行器、儀器、儀表等的維修保養詳見各自(zì)的使用說明(míng)書。這些使(shǐ)用說(shuō)明書各配套製造廠家都會提供給(gěi)用戶(hù)。
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