高溫風機的結構特（tè）點以及（jí）常見故障的根因和處理（lǐ）措施

什麽是高溫風機？

高溫風（fēng）機（jī）屬（shǔ）於特種風機，專門用於高溫作業場所（suǒ），其材質具有較強的耐高溫（wēn）、耐高壓性。高溫風機（jī）主要有：不鏽鋼耐（nài）高溫風（fēng）機（jī）、離心式、傳動高溫風機等。

高溫風機廣泛應用於化工工業、石油、冶（yě）金、鍛壓、電力、核電站、環保等領（lǐng）域。

高溫風機的結構特點：

1、高（gāo）溫風機主要由葉輪、機（jī）殼、進風口、電（diàn）機、連接器、散熱風葉等（děng）部分組成。

2、葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用鍍鋅板或冷軋鋼板製成，葉片依據空（kōng）氣（qì）動力原理設計。葉輪（lún）由（yóu）10個後傾機翼（yì）型葉片、曲（qǔ）線型前（qián）盤和平板後盤（pán）組成。材料用強度高、耐用性好的鋼板製造，並經嚴格的動、靜平衡校（xiào）正。空氣性能良好，效率高，運轉平穩（wěn）。

3、進風口采用收斂流線型（xíng）減渦形式，氣流（liú）損失較小，高溫風機的工作效率高。

4、高（gāo）溫風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸（zhóu）頭上安裝（zhuāng）散熱（rè）風葉，金屬鑄件的外壁上開設（shè）進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。

5、其電機采用特（tè）殊高溫電機，高溫風機流體部分采用耐溫材料（liào），降溫結構性能可靠（kào）。相比其（qí）它鍋爐的引風機，結構簡單，維護方便，性價比高等優點。

高振（zhèn）動常見故障的（de）根因及其處理措施

1、灰塵（chén）

灰塵高溫風機正常運行的影響是不（bú）得不注意的，因為運行期間的（de）高溫風（fēng）機其葉（yè）輪在不斷的高速運（yùn）轉，引得灰塵大量聚集。這會直接導（dǎo）致轉子失去正常運行的環境而（ér）出現異常，那麽中心葉片也會直接磨損或者是出現轉速失常的現象，導致振動偏高。

針對這種情況，灰塵的清（qīng）理工作是要做到位的，環境一定要（yào）清（qīng）潔到位，另外是對高溫風機的葉輪上的積灰做好定期（qī）清理工作，其次是動平衡試驗的應用，轉（zhuǎn）子（zǐ）校正結果一（yī）定要（yào）控製（zhì）在0.1mm/s。

2、軸承

軸承對高溫風機的單倍頻及多（duō）倍頻有著重（chóng）要關聯，軸承出現故障情況後，振幅會表現為增大，所以軸承一旦出現（xiàn）故障，就會直接導致（zhì）高溫風機振動故障。軸承故障後，工作人員如果未能及時發現，那麽其（qí）對高溫風機的影響是經過一段時間才能（néng）完全顯現的。初期，軸承的水平及垂直振（zhèn）動基本控製在3mm/s以內（nèi），但在15天到60天之後，因為周（zhōu）抽的帶病運行，則會突然出現振幅增大，那麽風機的內部零件（jiàn）的損壞程度也可想而知。

針對這類（lèi）情況，建議有二，其一是工作人員一定要做好振（zhèn）幅檢測工作（zuò），一旦（dàn）出現了異樣，要及時進（jìn）行有效（xiào）的初拉力處理;其（qí）二是軸承的質量至關重要，采購人員采購是一定要將其作為重點來把（bǎ）控，對其質量及性能（néng）進行檢測，在應用前，再次（cì）對新購軸承的內部結構進行檢查（chá），如果有缺陷存在要（yào）進行更（gèng）換。其次是軸承加熱也要（yào）注意，比如用油煮法進行加熱，其（qí）過程中一定要（yào）避免軸承與油（yóu）箱底部的接（jiē）觸，溫（wēn）度也要控製（zhì）在95到100℃之間，加熱要確保均勻，安裝主軸（zhóu）前要進行擦拭（shì）處理。

3、加固輔助

風機運行總是與振動相伴的，雖（suī）然（rán）高溫（wēn）風機（jī）相對於其他普通的風機來說，其對（duì）環境的適應力更強，但並不是說惡劣的環境不會對其造成影響。比如（rú）高溫風機（jī）葉片轉速失常後引發的振動故障，振動對其正常運行也會直接帶來影響。

根據以往經驗，建議對高溫風（fēng）機的機身（shēn）進行（háng）加固，可以避免此類問題（tí），實際中常用的是高溫（wēn）水泥（ní）對其加固，這樣可以避免機身的不牢固而出現振動偏高的情況。同時，維護人員（yuán）應該（gāi）利用專業（yè）工具（jù），對風機（jī）轉子頻率（lǜ）及中心轉輪與電機同心度及時調整，避免（miǎn）中心轉輪出（chū）現轉速失常問題。調整完畢後，需要對機身地勝螺栓進（jìn）行（háng）緊固，確保機身底座與墊鐵牢固焊接。

4、風機（jī）轉子失（shī）衡

係統除塵（chén）效（xiào）果差，使葉輪出現（xiàn）不均勻磨損，導致（zhì）轉子失衡；煙氣中的灰（huī）粉沉積在葉片背麵，導致失衡；可拆卸式葉片耐磨襯板的固定螺栓鬆動脫落。

麵對以上情況，可以嚐試以下處理方法：

1）如（rú）果葉輪總（zǒng）體磨損（sǔn）並不嚴（yán）重，可以直接（jiē）通過現場動平衡，解決問題。

2）如果葉輪總體（tǐ）磨損較嚴（yán）重，葉片耐磨層已磨去2/3以上，為避免繼續磨損而導（dǎo）致整個葉輪報廢（fèi），可以采用先堆焊耐磨層，再進行現（xiàn）場動平衡的方法。這樣可反複作業，能延長葉輪壽命近（jìn）1倍。堆焊（hàn）焊條可根據葉片母材進行（háng）選擇，如D227、R317等均是性能較好的堆焊材料。另外，應根據風機進風口的結構選擇堆焊層的部位（wèi）及厚度，以提高堆焊質量。如雙側進風的風機，磨損劇烈的部位在葉片中間，此處的堆焊層的焊縫應密而厚，這樣可以有效提高磨損周期。

3）如果可拆卸式葉片耐磨襯板的固定螺栓鬆動脫落，由於風機葉片的耐磨層是可拆卸式的（de）。在對風機進行動平衡前，務必要仔細檢查葉輪的每一顆螺栓，將出現鬆動的重新擰緊並點焊，否則很難通過現場動平衡消除振動。

高溫風機出（chū）現故障都是有預兆性的，工作（zuò）人員要對此特別注意，檢查中一旦有故障（zhàng），哪（nǎ）怕隻有一點也要對其原因進行查明，並且及時做好消除處理工作（zuò），很多高溫風機（jī）的故障都（dōu）是因為小（xiǎo）故障沒有發現，工作時間達到一定程度，則會暴露出（chū）更大的問題（tí），高溫風機的日常實時監測與（yǔ）維護就顯得尤為重要，高溫風機的檢修一定要及時且要找到根因，科學的處理。