離心（xīn）風機如何進行安裝調試（shì）

離心風機的安裝（zhuāng）調（diào）試是確保其高效、安全運行的關鍵步驟，需嚴格按（àn）照規範操作。以下是詳細的安裝（zhuāng）調試流程及注意事項：

一、安裝前的準備

檢查（chá）設備與資料

核對風機型號、規格（風量、風壓、功率等（děng））是否（fǒu）符合設計要求（qiú）。

檢查風（fēng）機外（wài）觀、葉（yè）輪、軸承等部件是（shì）否完好，無運輸損傷。

確認隨機文件齊全（說明書、合（hé）格證、電氣圖紙等）。

基礎驗收

基（jī）礎尺寸（cùn）、預埋件（jiàn）位置需與（yǔ）圖紙一致，強度達標（biāo）（混凝土養護完畢）。

基礎表麵平整，預留地腳螺栓（shuān）孔位（wèi）置準確。

工具與人員

準備吊裝設備（如叉車、起重機）、水平儀、百分（fèn）表、扳手等工具。

確保操作人員熟悉安裝流程和安全規範。

二、安（ān）裝步驟

1. 風機（jī）就位與固定

使用吊裝設（shè）備將風機平穩放（fàng）置在基（jī）礎上，避免碰撞（zhuàng）。

通過（guò）墊（diàn）鐵調整水平（píng）度（縱向/橫向誤差（chà）≤0.2/1000mm）。

初步擰緊地腳螺栓，進行二次灌漿，待凝固後（通常72小時）緊固。

2. 電機與傳動部件安裝

聯軸器/皮帶傳（chuán）動：

聯軸器對中誤差（徑向/軸向≤0.05mm），使用百分表校準。

皮帶傳動時，檢查皮（pí）帶輪平行度及張緊（jǐn）度（dù）（按壓中點下垂量約10-15mm）。

直連電機（jī）：確保電機與風機軸同心，無偏斜。

3. 進出口管（guǎn）道連接

進出口管道需獨立支撐，避免外力傳遞到風機殼體。

安裝軟連接（如帆（fān）布接頭（tóu））以減少振動傳遞，長度≥100mm。

管道法蘭對接時加密封（fēng）墊片，螺栓均勻緊（jǐn）固。

4. 電氣與控製係統

按（àn）電（diàn）氣圖接線，檢查電機絕緣電阻（≥1MΩ）。

接地可（kě）靠，電壓與電機銘牌一致（±5%偏差內）。

變頻器控（kòng）製（zhì）時，需設置（zhì）參數匹配風機特性。

三、調試流程（chéng）

1. 試車前檢查

手動盤車：葉輪轉動靈活，無卡阻、摩擦聲。

檢查潤滑油（軸（zhóu）承箱油位在1/2~2/3處）或潤滑脂（zhī）（填充軸承腔1/3~1/2）。

確認所有緊固件無鬆動，防護罩（zhào）安（ān）裝到位。

2. 空載試運行

點動啟動：瞬間通電觀察轉向是否（fǒu）正（zhèng）確（與（yǔ）殼體箭頭一致）。

正式啟動：運行30分鍾，監測以下參數（shù）：

電流是否穩定（≤額（é）定電流）。

軸承溫度（滑動軸（zhóu）承（chéng）≤70℃，滾動軸承≤80℃）。

振動值（zhí）（≤4.5mm/s，用振動儀檢測）。

異（yì）響排查（如葉片摩擦、軸承損壞聲）。

3. 負載試運行

逐步關（guān）閉出口閥門（避免（miǎn）電（diàn）機過載），緩慢開（kāi）啟至設計工（gōng）況（kuàng）。

連續運行2~4小時，記錄：

風量、風壓（與設計曲線對比）。

電機溫升（≤絕緣等級限值，如B級≤80℃）。

管道係統有無漏風或（huò）異常（cháng）振動。

4. 性能驗收

使用風速（sù）儀、壓（yā）力表等工具檢（jiǎn）測實際性（xìng）能參數，與設計（jì）值偏差（chà）≤10%。

若不合格，需調整：

風量不（bú）足：檢查管道阻力、葉輪轉向或轉速。

振動超標：重新（xīn）對中、平衡葉（yè）輪或加固基礎。

五、注意事（shì）項

安全為先：調試時遠離旋轉（zhuǎn）部件，緊急停機按鈕必須有效。

環境要求：避免在易燃、腐蝕性氣體環境中運（yùn）行。

維護計劃：定期檢（jiǎn）查軸承潤滑、皮（pí）帶鬆緊度（每3個月一次）。

通（tōng）過規範的安裝調試，可延長離心風機壽命，提高運（yùn）行效率。若遇複雜問題（如葉輪動平衡），建議（yì）聯係（xì）專業技術人員處理。