鍋爐(lú)風機在(zài)正常運行過程(chéng)中需要注意以(yǐ)下關鍵(jiàn)問題,以確保(bǎo)安全穩定的運行:
1. 運行參數監(jiān)控
電流與功率(lǜ):監測電機電流是否(fǒu)在額定範圍內,異常升(shēng)高可能指示機械故障(如(rú)軸承損壞)或係統阻(zǔ)力增大(如風道堵塞)。
風壓與風量:確保風壓、風量符合鍋爐負荷需求,避免因風量不(bú)足導致燃燒不充分或風量過大造成熱損失。
溫度:
軸承(chéng)溫度:滾動軸承一般不超過80℃,滑動軸承不超過60℃(具體參考廠家標準)。
電機溫(wēn)度:繞組溫(wēn)度需低於絕緣(yuán)等級允許值(如F級絕緣≤155℃)。
振動與噪音:振動值應低於設備允(yǔn)許(xǔ)閾值(如≤4.5mm/s),異常振動可能提示葉輪不平衡、地腳螺栓鬆(sōng)動或軸承磨損。
2. 潤滑與冷卻係統
潤滑油/脂:
定期檢查油位、油質(無雜質、水分),及時補充或更換(huàn)。
使用符(fú)合標(biāo)號的潤滑油(如ISO VG32),脂潤滑軸承需按(àn)周期加注(如每2000小時)。
冷卻係統:檢查冷卻水暢通(水冷軸承(chéng))、風扇冷卻效果(空冷電機),防止過熱。

3. 機械狀態檢查
聯軸器(qì)/皮帶:對中良(liáng)好(聯軸器偏差≤0.05mm)、皮帶張緊適度(dù)(無打滑(huá)或過緊磨(mó)損)。
地腳螺栓與緊固(gù)件:定期檢查是否鬆動,防止因振動導(dǎo)致設備移位。
葉輪與殼體:停機時檢查葉輪積(jī)灰、磨損(sǔn)、腐蝕情況,避免(miǎn)動平衡破壞。
4. 電氣係統安全
絕緣(yuán)與接(jiē)地:定期檢測電機絕緣電阻(zǔ)(≥1MΩ),確保接地可(kě)靠(kào)。
保護裝置:過載、缺相、短路保護需靈(líng)敏有效,嚴禁私(sī)自屏(píng)蔽(bì)報警。
5. 係統(tǒng)匹配與調節
風門(mén)/擋板控製:根據負荷調整(zhěng)開度,避免風機在“喘振區”運行(壓力波動大、氣流倒(dǎo)灌)。
變頻器運行:若為變頻調速(sù),需避開機械(xiè)共振頻(pín)率點,關注電機散熱(低頻運行(háng)時風扇冷卻效果下降)。
6. 環境與維(wéi)護
清潔(jié)防堵:定(dìng)期清理進風口濾網、風道積灰,防止(zhǐ)異物吸入(如保溫棉、工具)。
防腐蝕:煙氣引風機需注意防腐(如選擇耐(nài)酸鋼葉輪),避免低溫露點腐蝕。
備用(yòng)風(fēng)機:定期切換運行,防止長期閑置(zhì)導致軸承卡澀。
7. 異常處理
緊急停機信號:出現劇烈振動、冒煙、異響、軸承溫度驟升(超過10℃/min)時立即停機。
故障記錄:詳細(xì)記錄異常(cháng)現象(如振動頻率、溫度變化曲線),輔助診斷原因。
8. 定期維護
日常(cháng)點檢:每班檢(jiǎn)查(chá)油位、振動、異響。
周(zhōu)期性保(bǎo)養:
每月:潤滑補充、螺栓緊固。
每年:軸承更換、葉輪動平衡(héng)校驗、電機(jī)絕緣測試。
關鍵(jiàn)注(zhù)意(yì)事項
嚴禁帶(dài)病運行(háng):輕微故障可能快速惡化(huà)(如軸承缺油(yóu)→燒(shāo)結→葉輪損壞)。
匹配鍋爐(lú)工況:燃煤/燃氣鍋(guō)爐對風量需求不同(tóng),需動態調(diào)整。
安全規範:檢(jiǎn)修時嚴格執行“停(tíng)電、掛牌、上鎖”(LOTO製度),防止誤啟動(dòng)。
通過係(xì)統化的監控和維護,可顯(xiǎn)著(zhe)延長風機壽命,降低非計劃停(tíng)機風險。建(jiàn)議結合設備廠家手冊和實際運行數據製定個性(xìng)化維護計劃。
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