耐磨高压离心风机什么原因造成的轴（zhóu）承振动超标？

 众所周知，轴（zhóu）承是耐磨高（gāo）压离心风机装置的重要组成部分。

但在实（shí）际使用中，轴承可能因长期工作磨损（sǔn）而（ér）出现异常。

常见的问（wèn）题是耐（nài）磨高压离心风机的轴承振动过大。那（nà）么，如何解决这种情况（kuàng）呢？

作（zuò）为用（yòng）户，我们必 须意识到这种异常的不利影响。

耐磨高压离心风机装置在（zài）运行过程中，轴承振动（dòng）过大可能造成轴承和叶片损坏、螺栓（shuān）松动、外壳和风道损坏等障碍。

在严（yán）重（chóng）的情况下（xià），机器本身的安 全运行也可能处于危险之中。但是，轴承振动过大的（de）原因有很多。要根据各种现象分析原（yuán）因，研究相应的对策。因此，一半的劳动力可以事半功（gōng）倍。

例如，在实际（jì）工作（zuò）过程（chéng）中，由于连续处理，叶片非工作区积灰可能引起锅炉耐磨（mó）高压离（lí）心风机装置的异常振动。

主要症状是机器运行过（guò）程中振（zhèn）动突然（rán）增加。

这是（shì）因为气体进入螺旋桨时，与旋转叶片的（de）工作面有一定的夹角。根据流体力（lì）学原理（lǐ），气体在叶（yè）片的非工作面上需要一个涡流，所以气体中的灰粒（lì）会因为涡流的（de）影响而在（zài）非（fēi）工作面上慢（màn）慢积聚（jù）。

随着工作时间的延长，刀（dāo）片会沾满灰尘。当粉尘量达到一定重量时（shí），由于叶轮的旋转离心力，大部分粉尘会从叶轮中排出。

由（yóu）于每个叶片上的灰尘堆积并不完全（quán）均匀（yún），因（yīn）此收集或丢弃灰尘块的时（shí）间不一定是同步的。这样，由于灰尘在叶片上的不均匀堆积，螺旋桨的质量分布变得不平衡，耐磨高压离心风机（jī）的振动增 大。

为了处理这种情况，需要及时清除耐磨高压离心风（fēng）机叶（yè）片上的灰尘（chén），以恢复叶轮的平衡，减少离心风机的振动。