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(1)廣西鋼結構構件的驗收
鋼(gāng)構件加工製造後(hòu),應(yīng)按施工圖及我國鋼(gāng)結構工程施工及驗收規範進(jìn)行驗收,有的分為工廠驗收和現場驗收.因素(sù),鋼構件出廠時(shí),應提供(gòng)以下資料:
① 產品證書和技術文件。
②施工圖和設計變更文件。
③生產過程中處理技術問題的協議文件。
④鋼材、連接材料、塗層材(cái)料的質量證明(míng)書或檢測報告。
⑤焊接工藝合格報告。
⑥ 高(gāo)強度螺栓摩擦麵(miàn)防滑係數檢測報告、焊縫無損檢(jiǎn)測報告及塗層檢測資料。
⑦主要部件的檢驗記錄。
⑧預裝(zhuāng)配記錄,由於運輸和吊裝條件的限製,以及設計的複雜(zá)性,有時部件(jiàn)必須分兩部分或(huò)幾部分出廠。
⑨ 組件運輸和裝箱單。
(2) 部件運輸
對於要(yào)發運的部(bù)件,如果單件超過3t,應在(zài)容易看(kàn)到的部位用油漆標明重量和重心,以免在裝卸、吊裝過程中損壞部件;節點板、高強度螺栓連接麵等(děng)重要部位(wèi)應采取適當的保護(hù)措(cuò)施,零星零件等應采用同類別螺栓(shuān)和電線緊固(gù)的(de)捆紮或包裝運輸。
運輸(shū)部件時,應根據部件的長度和重(chóng)量截麵形狀(zhuàng)選擇車輛(liàng);運輸(shū)車輛上構(gòu)件的支點、兩(liǎng)端伸長(zhǎng)的長度(dù)和綁紮方式(shì)應保證構件不產生變形(xíng),不損壞塗層。構件的吊裝必須(xū)按設計吊點吊裝,不得(dé)隨意吊裝。
公路運輸(shū)和裝運的高度限製為4.5m。如需穿越隧道,限高4m,構件長出(chū)體(tǐ)部不宜(yí)超過2m。
大(dà)型或重型部件的運輸應根據行車路線、運輸車輛的性能、碼頭的情況、運輸船舶等情(qíng)況進行準備(bèi)。在運輸(shū)計劃中,應考慮吊裝工程的堆放條件和工期要求,準備構件的運輸(shū)順序。
⑶ 組件的堆疊
元器件一般堆放在廣西鋼結構廠堆場和現場堆場。構件堆放地麵(miàn)應平整堅實,無水坑和冰層,地麵平整幹燥,排水暢通,排水設施良好,有車輛進(jìn)出線路。
構件應按類型、型號和(hé)安裝順序劃分區域,並插入(rù)豎(shù)向標誌。元件底部的(de)焊盤(pán)必須有足夠的支撐麵,不允許焊盤有大量(liàng)沉降。堆垛高(gāo)度應(yīng)根據z低構件不產生變形計算,不得隨意堆垛。鋼(gāng)結構產品不宜直接放在地麵上,應抬高200mm。
在堆放過程中,如發現有變(biàn)形、不合格的部件,要嚴格檢查、糾正,然(rán)後堆放。不合格的變形部(bù)件不得堆放在合格的部件中,否則會大大影響(xiǎng)安裝進度。
對已堆放的元(yuán)器(qì)件,應派專人匯總資料(liào),建立完整的進出料動態(tài)管理,嚴禁翻倒和亂動。同時,妥善保護(hù)疊放的組件(jiàn),避免(miǎn)風、雨、日曬(shài)和夜露。
不(bú)同類型的(de)鋼構件一般不堆放在一起。同一項目的鋼構件應分類堆放在同(tóng)一區域,便於裝卸。
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