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(1)广西钢结构构(gòu)件的验收
钢构(gòu)件加工制造后,应按施工图及我国(guó)钢结构工程施工及验收规范进行验收,有的分为工(gōng)厂验收和现场验收(shōu).因素,钢(gāng)构件出厂时,应提供以下资料:
① 产品证书和技术文件(jiàn)。
②施工图和设计变更文件。
③生产过程中处理技术问题(tí)的协议文件。
④钢材、连接材料、涂层材料的质量证明书或检测报告。
⑤焊接工(gōng)艺合格报告。
⑥ 高强度螺栓摩擦面(miàn)防滑系(xì)数检测报告、焊缝无(wú)损检测报告及涂层检测资料。
⑦主要部件的检验记录。
⑧预装配记录,由于运输和吊装条件(jiàn)的限制,以及设计的(de)复杂性,有时部(bù)件必须分两部分或几部分出厂。
⑨ 组件运(yùn)输和装(zhuāng)箱单。
(2) 部件运输
对于要发运的部件,如果单件超过(guò)3t,应在容易看到(dào)的部位用油漆标明重量和重心,以免在装卸、吊装(zhuāng)过程中损坏部件;节点板、高(gāo)强度螺栓连接面等重要部(bù)位应采取(qǔ)适当的保护措施,零星零件等应采用同类别螺栓和电线紧固的捆扎或包装(zhuāng)运输。
运输部件时,应(yīng)根据部件(jiàn)的长度和重量截面形状选择车辆;运(yùn)输车辆上构件的支点、两端伸(shēn)长的长度和绑扎方式应保证构件不产生变形,不损坏涂层(céng)。构件的(de)吊装必须按设计吊点吊装,不得随意吊(diào)装(zhuāng)。
公路运输和装运的高度限制为4.5m。如需穿越隧道,限高4m,构件长出体部不宜超过2m。
大型或重型部件的运输应根据行(háng)车(chē)路线、运输车辆的性能、码头的情况(kuàng)、运(yùn)输船舶等情况进行准备。在运输计划中,应考虑吊装工程的堆放条件和工期要求,准备构件的运输顺序。
⑶ 组件的堆叠
元器件(jiàn)一般堆放在(zài)广西钢结构厂堆场和现场堆场。构件堆放地(dì)面应平(píng)整坚(jiān)实,无水坑和冰层,地面平整干燥,排水畅通,排水设施(shī)良好(hǎo),有车辆进出线路。
构件应按类型、型号和安装顺序划分区域,并插入竖向标志。元件底部的焊盘必(bì)须有足够的支(zhī)撑面,不允许焊盘有大量沉降(jiàng)。堆垛高度应根(gēn)据z低构件不(bú)产生变形计算,不得随意(yì)堆垛。钢(gāng)结构产品不宜直接放在地面上,应抬高200mm。
在堆放过程中,如发现有变形、不合格的部件,要严格检查、纠正,然后堆放。不合格的变形部件不得堆放在合格的(de)部件(jiàn)中,否则会大大影响安装进度。
对已堆放的元器(qì)件,应派专人汇总资料,建立完整的进出料动态管理,严禁翻倒和乱动。同时,妥善保护叠放的组件,避免风、雨、日晒和夜(yè)露。
不同类型的钢构件一般不堆放在一起。同一项(xiàng)目的钢构件应分类(lèi)堆放在同一区(qū)域,便于装(zhuāng)卸。
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