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風機的用(yòng)途:
1、G4-73與Y4-73型鍋爐(lú)通、引(yǐn)風機適(shì)用於火力發電廠中2~670T/h蒸氣鍋爐的通、引風機係(xì)統。在無其它特殊要求時(shí),G4-73亦(yì)可(kě)用(yòng)於礦(kuàng)井通風及(jí)一般通風。
2、通風(fēng)機(jī)輸送的介(jiè)質為(wéi)空氣,*高溫度不得超過80°C;引風機輸送的介質為煙氣,*高溫度不得超過250°C。
3、在引風機前,必須加裝除塵裝置,以盡可(kě)能減少進入(rù)風機中煙(yān)氣的含塵量。根據一般電廠使用情況(kuàng)除(chú)塵效率不得低於85%。
風機(jī)的型式:
1、通風機與引風機製成單吸入、各有№8~16共12個機號。
2、從電機一端正視,葉輪順時針旋轉稱為右旋風(fēng)機,以“右”表(biǎo)示;葉(yè)輪(lún)逆時針旋轉(zhuǎn)稱為(wéi)左旋風機,以“左”表示。
3、風機(jī)的出負口位置,以機殼的出風口角度表示(shì)。
4、風機傳動方式為D式,均采用彈性聯軸(zhóu)器傳動。
5、產品全稱舉例如下:G4-73№18D右(yòu)90°;Y4-73№18D左0°;其中(zhōng)G、Y分別表示鍋(guō)爐通風機(jī)與鍋爐引風機。
風機的結構:
1、風機主要由葉輪、機(jī)殼、進風口、調節站及傳動部分組成。
2、葉輪由12片後傾(qīng)機翼斜切型葉片焊接於弧錐形(xíng)前盤與平板形後盤(pán)中間。由於采用了機翼型葉片,保證了風機高效(xiào)率、低噪聲、高強度。葉輪經靜、動平衡校正,故運轉平穩。同一機號(hào)的通、引風機(jī)葉輪結構相同。
3、機殼是用普通鋼板焊(hàn)接而成(chéng)的蝸(wō)形體。單(dān)吸入風(fēng)機的機殼作成(chéng)三(sān)種不同形式:№8~12機殼(ké)作成整體結構,不能拆開。№14~16機殼作成兩開式。№18~28機殼作成三開式 。對引風機、蝸形板作了適當(dāng)加厚以防磨(mó)損(sǔn)。
4、進風口收斂、流線型進風口製成整體結構,用螺栓固定於風機入口側。
5、調節門用以調節風機流量的裝置,軸向安裝(zhuāng)在進風口前麵。調節範圍由0°(全開)到90°(全閉)。調節(jiē)門的搬把位置,從進風口方向看在(zài)右(yòu)側,右旋風朵搬把由下往上推是由全閉到全開方向;左旋風機搬把由上往下拉是由全閉到全開方(fāng)向。
6、為使調節門各部分正常工(gōng)作,必須搞好潤滑。對通風(fēng)機(jī)的(de)調節門,采用鈣鈉基潤滑脂(zhī)潤滑。對(duì)引風機,因氣體溫度較(jiào)高,潤滑脂采用二硫化鉬高溫(260°C)潤滑脂,高溫運轉時仍能保證潤滑作用,№16以上風機在螺塞處加(jiā)幹(gàn)油。
7、傳動部分(fèn)的主軸由優(yōu)質鋼製成,本風機均采用(yòng)滾動軸承。軸承箱有兩種(zhǒng)形式:№8~16用整體的筒式軸(zhóu)承箱;№18~28用二個獨立的(de)枕式軸承箱。軸承(chéng)箱上裝有溫度計和油位批示器(僅引風機)。潤滑(huá)油采用30號(hào)機械油,油量按油(yóu)位標誌實施,№8-16整體筒式軸承箱如何采用(yòng)幹油時,在軸承箱內滾珠一側應加擋油板,其固定槽互通情(qíng)予已製。引風機備有水冷卻裝置,因此須(xū)加裝輸水管。耗水量隨氣溫不同(tóng)而異,一般(bān)按0.5~1m3/h考(kǎo)慮。

產品特點:
1、G4-73與Y4-73型(xíng)鍋爐通、引風機適用於火力(lì)發電廠(chǎng)中2~670T/h蒸氣鍋爐的通、引風機係統。在無其它特殊要求時,G4-73亦可用於(yú)礦井通風及一般通(tōng)風。
2、通風機輸送的介質為空氣,*高溫度不得超過(guò)80°C;引風機輸送(sòng)的介質為煙氣,*高溫度不得超過250°C。
3、在引風機前,必須加裝除(chú)塵裝置,以盡可能減少進入風機中煙氣的含塵量。根據(jù)一般電廠使(shǐ)用情況除塵效率不得低於85%。
風機的型式:
1、通風機與引風機製成單吸入、各有№8~16共12個機號。
2、從電機一端正視(shì),葉輪順(shùn)時針旋轉稱為右旋風機,以“右”表示;葉輪逆時針旋轉稱為左旋風機,以“左”表(biǎo)示。
3、風機的出負口位置,以機殼的出風口角度表示。
4、風機傳動方式為D式,均采用(yòng)彈性聯軸器傳動(dòng)。
5、產品全(quán)稱舉例如下:G4-73№18D右90°;Y4-73№18D左0°;其中G、Y分(fèn)別表示鍋爐通風機與鍋爐引風機。
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