不（bú）鏽鋼風機廠家介紹鍋爐啟動時鍋爐風機要注意的事項

工業鍋爐：在（zài）各工業生產紡織（zhī）、印染、製藥、化工、煉油、造紙等的流程、采暖、製冷（lěng）中提供蒸汽或熱水的鍋（guō）爐。

鍋爐（lú）風（fēng）機將（jiāng）空氣送入空氣預熱器加熱到一定溫度。

在磨煤機中被磨成一定細度的煤粉，由來自空氣預熱器的一部分（fèn）熱空氣攜帶經燃燒器噴入爐膛。工業鍋爐風機

燃燒器噴出的煤粉與空氣混合（hé）物在爐膛中與其餘的熱空氣混合燃燒，放出大（dà）量熱量。

燃燒後的熱煙氣按順序（xù）流（liú）經爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預熱器後，再經過除（chú）塵（chén）裝置，除去其中的飛灰（huī），至後由鍋爐（lú）風機送往煙（yān）囪排向大氣。

下麵不鏽鋼高溫風機廠小編（biān）我們主要一起來了解一下鍋爐風機的使用要求有哪些：

1、啟動與（yǔ）運行

鍋爐風機的啟動和（hé）運行，都（dōu）需要有嚴格、標準的操作規程。

如鍋爐風機必（bì）須要空載進行啟動，嚴禁帶（dài）負荷（hé）啟動。

特別（bié）是在鍋爐剛開（kāi）始運（yùn）作時，因（yīn）為煙氣溫度太低，如呆鍋爐（lú）風機帶負荷啟動（dòng），將使啟動電流（liú）增大很多，而且啟（qǐ）動時間過長，風機電機易過熱，很可能超載損壞;

在鍋（guō）爐揚火運行時，要注意鼓、引風機的（de）開啟順序，不能顛（diān）倒。

即先開啟鍋爐風（fēng）機，運行10分鍾，排除爐膛和煙道內積灰或可（kě）燃（rán）性氣（qì）體，才可啟動鼓風機。

若先開（kāi）鼓（gǔ）風機，後開（kāi）鍋爐（lú）風機，這樣既增大了鍋爐風機負荷量，使鍋爐風（fēng）機電機過熱燒壞，又可能引發爐膛爆炸事故。

2、葉（yè）輪強化處（chù）理

對葉輪片進行表麵強化（huà）處理，提高葉片（piàn）耐磨性，可（kě）有效提高葉輪的使用壽（shòu）命。

由於鍋爐風機（jī）輸送的大都是200℃左右的高溫煙氣，煙氣中含有大量的飛灰，SO2等腐蝕性氣體，風機葉片磨損嚴重，易發生風機出力下降、震動、葉片（piàn）斷（duàn）裂等事故。

因此，應對不鏽鋼離心（xīn）風機葉片工作麵或磨損嚴重部位進行堆焊，以（yǐ）提高葉片的耐磨性。

堆焊應使用直流焊機，采用（yòng）手工電弧焊法，使（shǐ）用專用風機耐（nài）磨堆焊條，並（bìng）將耐磨焊條在300～350℃烘幹1小時使用。

焊前應將葉（yè）片（piàn）表（biǎo）麵的積灰、鐵鏽等清掃幹淨（jìng），將其預熱至100℃，用小電流（liú）、低（dī）電壓、溫速、短弧、對稱焊接。

實踐證明，經過堆焊處理過的葉片，其耐磨性大大提高，既改（gǎi）變了風機葉輪經常磨損，又為風機（jī）的安全運行打（dǎ）下（xià）了良好的基礎。

3、除塵

鍋爐風機采取煙氣除塵措施，定期清掃煙（yān）道，改善鍋爐風機工作環境。

有除塵設備的（de）單位，要加強除塵運行管理，提高除塵效率;

沒有除塵設備的單位，要定時定量向爐膛內投加鍋爐（lú）專用清灰劑，並及時清除煙道（dào）積灰，避免煙道堵塞，葉輪損壞事故的發（fā）生。