引起（qǐ）不（bú）鏽鋼高（gāo）溫（wēn）風機（jī）振動偏高的原因分析（xī）及（jí）處理（lǐ）方法（fǎ）探討

振（zhèn）動（dòng）偏（piān）高（gāo）是不鏽鋼高溫風（fēng）機運行中常見的故障，是（shì）影響風機安全運行及水泥正常（cháng）生產的重要因素。

導（dǎo）致風機振動的原因很多，常見的原因有轉子失衡、係統對中不良、鬆動、動靜件（jiàn）摩擦、滾動軸承故障、轉子彎曲、共（gòng）振、電機（jī）故障引起風機振動等。

其中，轉子失衡是導致風機振動超標的常見（jiàn）原（yuán）因。

把（bǎ）高溫風機的振幅降低下來是一個綜合方法處理的過程，不是靠單獨的某個方法就可以有效的。

1、裝（zhuāng）冷風閥門（mén）：

在C1預熱器和高（gāo）溫風機之間安裝了兩個冷風閥門，

平時這兩個閥門不打開，當高溫風機入口溫度（dù）超過320℃時，則打開該（gāi）閥門。

同時從工藝上嚴（yán）格控製高溫風機的入口溫度，由之前（qián）控製的350℃降（jiàng）低到315℃，

從實際運行看，該溫度控製過高時，一方麵高溫風機內容易積灰，另外也容易（yì）導致高溫風機葉（yè）片變形（xíng）。

加裝了該（gāi）係統後，葉（yè）片積灰現象明顯減輕，也未再次出現因高溫導致（zhì）的葉片變形。

2、采取工藝措施防止結皮：

減少或避免使（shǐ）用高硫和高氯的原料，這是減少結皮的前提；

如過量的硫和氯難以避免，則丟棄（qì）一部分，以減少有害組分的循（xún）環，

由於有害成分較多，突出表現為（wéi）堿含量高，所以在這期間，采取了直接外放措施，葉（yè）片積灰結皮現象也有效緩解。

3、采用高壓（yā）空氣吹掃裝置：

采用高壓空氣清除葉片積灰，阻止結皮產生。

其原理是利（lì）用高壓（yā）空（kōng）氣通過噴嘴對風機葉片表麵進行噴吹，

在廢氣流與風機（jī）葉片表麵接觸前，由於壓縮空氣的摻合作（zuò）用，使衝擊葉片表麵上的廢氣溫度降低，

減少粉塵粒子黏聚（jù）在葉片的發生機率，同時經過噴嘴出來的高壓氣體能產生有效（xiào）的衝刷（shuā）力，達到很好的清灰效果。

為了獲得高速（sù）氣流，應選擇漸縮形（xíng）噴嘴結構。

噴槍安裝在葉輪的出口處，並對著容易產（chǎn）生積灰的葉片部位。

4、其他可能（néng）采用的措施包括：

校正軸的中心度（dù），有時候是由於（yú）軸彎曲造成振幅偏高；

靠近電機端的軸承問題，有時候軸承間隙（xì）過大，同樣會造成振幅高，

使用時間長了以後，由於軸承（chéng）內部磨損，造成軸承內部的滾動體和外圈之間間隙過大，引起振幅偏高，更換（huàn）軸（zhóu）承即可。

總之，高溫風機振幅（fú）偏高可能是（shì）由多種原（yuán）因疊加的，

每次檢查都需要全麵分析，詳細測（cè）量，采取綜合措施，才能一一（yī）減少振幅偏高問題，保證正常（cháng）生產。

不鏽鋼高溫（wēn）風（fēng）機振（zhèn）幅（fú）偏高，葉片動態運轉不平（píng）衡等是高溫風機運行中（zhōng）經常（cháng）遇到的問題，這涉及到機械、工藝以及儀表檢測等多方麵知識，該問題的順利、徹底（dǐ）解決也同樣需要多方麵綜合（hé）知（zhī）識，全麵（miàn）係統地進（jìn）行綜合處理。

在本文中，通過采用綜合的處理措施，保證（zhèng）了高溫風機的正常運轉，並提高了高溫風機（jī）的使用壽命，產（chǎn）生了良好的經濟效益。