耐高溫風機的選(xuǎn)型需要綜合考慮溫度範圍、介質特性、材質耐腐蝕性(xìng)、機械性能以及經(jīng)濟(jì)性(xìng)等因素。以下是詳細的選型(xíng)指南:
一、溫度(dù)範(fàn)圍分類(lèi)
中低溫風機(80~300℃)
適用場景:鍋爐(lú)助燃、烘幹設備、暖通係統(tǒng)等。
材質(zhì):
碳鋼(Q235):經(jīng)濟(jì)實用,耐溫≤350℃,但易氧化。
鍍鋅鋼板:防(fáng)鏽(xiù)性好,耐溫≤200℃。
中高溫風機(300~600℃)
適用場景:熱處理爐、陶瓷窯爐、化工反應釜排氣。
材質:
不鏽鋼(304/316):耐溫≤700℃,316更耐氯離子腐蝕。
耐熱鋼(310S):耐溫≤1100℃,抗氧化性強。
超高溫風機(600~1200℃)
適用場景:冶金爐、垃圾焚燒、玻(bō)璃熔爐。
材(cái)質:
Inconel合金:耐溫≤1200℃,抗蠕變性能優異。
陶瓷塗層/陶瓷纖維(wéi)複合材料:耐溫≥1000℃,但脆性高(gāo)需防震。
二、關鍵材質對比
三、性能參數選型(xíng)要點
軸承冷卻方式
水冷軸承:適用(yòng)於>400℃環境,需配套(tào)冷卻水係統(tǒng)。
風冷軸承:適用於≤300℃環(huán)境(jìng),結構簡單。
隔(gé)熱(rè)腔設計:隔離熱源(yuán),保(bǎo)護電機(jī)。
密封性能
迷宮密封:適用於無腐蝕性氣體(tǐ)。
石(shí)墨密封:耐高溫且防泄漏,適(shì)合有(yǒu)毒氣體。
電機防護
選擇絕緣等級H級(180℃)或F級(155℃)的電機。
四、選型流程
明確(què)工況參數:溫度(dù)、介質成分(如含硫、粉塵)、風量(Nm³/h)、靜壓(Pa)。
材質篩選:根據腐蝕性和溫度排除不適用材質。
結構選擇:
離心式風機:高壓場景(如爐膛送風)。
軸流式風機:大流量低壓場景(如車間(jiān)排熱)。
防護設計:確認冷卻、密(mì)封、防爆(如ATEX認證)需求。
品牌與售後(hòu):優(yōu)先選擇有高溫應用案例的廠(chǎng)商。
五、常見誤區
誤區1:忽略氣體成分,導致材質(zhì)腐蝕(如304不鏽鋼在含氯環境中易點蝕)。
誤區2:未考慮熱膨脹,導致葉輪與殼體摩擦。
誤區3:電機功率不足,高溫(wēn)下因空氣密度降低需更大功率。
通(tōng)過(guò)以上步驟,可係統化篩選出適合的耐高溫風機。對於特殊工況(如含塵、腐蝕性氣體),建議提供詳細參數谘(zī)詢專業廠家進行(háng)定(dìng)製(zhì)化設計。
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