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不鏽鋼耐高溫風機的(de)維護與保養需結合其材質特性(如(rú)316L不鏽鋼耐腐蝕性)、高溫工況(通常300-800℃)及機械結構特點製定係統化方案。以(yǐ)下是關鍵(jiàn)維護要點與操作指南:
一、日(rì)常維(wéi)護(每日/每(měi)班次)
振動與噪音監測
使用便攜式測振儀檢測軸承部位振(zhèn)動值(≤4.5mm/s為正常(cháng)),異常振動可能預示(shì)葉(yè)輪積灰或軸彎(wān)曲。
監(jiān)聽異響(金屬摩擦(cā)聲可能為葉輪與殼體刮擦)。
溫度檢查
紅外測溫槍測量軸承座溫度(環境(jìng)溫度+40℃以內為安全範圍,超過70℃需停機排查)。
檢查冷卻係統(如水(shuǐ)冷軸承的流量≥2L/min)。
密封性確認
觀察軸封處泄漏情況(機械密封泄漏量≤5滴/分鍾)。
檢查法蘭連接處密封墊是否碳化(高溫工況下石墨墊片壽命通常6-12個月)。

二、定期保養(按(àn)周期執行)
1. 月度保養(yǎng)
葉輪清潔
用鋼絲刷清除附著物(如燒結粉塵),完成後做動平衡(héng)校驗(殘餘不平衡量≤1g·cm)。
螺栓緊固
高溫會導(dǎo)致螺栓預緊力下降,需按扭矩標(biāo)準重新緊固(如M12螺栓需45-50N·m)。
潤(rùn)滑管理
高溫潤滑脂補充(推薦7029-1D等合成脂,注脂量占軸承腔1/3-1/2)。
2. 季度保養
軸承狀態評估
拆解檢查滾(gǔn)道磨損(點蝕麵積(jī)≤3%可繼續使用),必要(yào)時更換(建議SKF/HCH等耐高溫(wēn)軸承)。
電機絕緣測試
用兆(zhào)歐表測量繞組對地絕緣電阻(≥100MΩ為合(hé)格(gé),高溫潮濕環境需≥10MΩ)。
3. 年度大修
葉輪無(wú)損檢測
磁粉探傷檢查(chá)裂紋(重點排查焊縫與葉片根部(bù))。
動態平衡校(xiào)正
現場動平衡或返廠校正(平衡精度等級建議G6.3級)。
控製(zhì)係統(tǒng)校驗
變頻器參數複核(如過載保(bǎo)護值設定為額定電流110%)。
三、高(gāo)溫環境專項維(wéi)護
冷卻(què)係統維(wéi)護(hù)
水冷軸(zhóu)承(chéng):每月衝洗管路防結垢(用5%檸(níng)檬酸溶液循環去垢(gòu))。
風冷結構:清理散熱鰭片灰塵(壓(yā)縮(suō)空氣吹掃,避免變形)。
熱膨脹補償
檢查膨脹節(jiē)是否老化(矽橡膠材質在300℃以上壽命約2年)。
聯(lián)軸器對中調整(熱態運行時軸向偏差≤0.05mm)。
防腐塗層(céng)修複
局部脫落的耐(nài)高(gāo)溫塗料(如有機矽(guī)鋁粉漆)需打磨後重新噴塗(tú)(膜厚≥80μm)。
四、安全注意事(shì)項
停(tíng)機檢修時必須:
切斷電源並掛警(jǐng)示牌,待(dài)機體溫(wēn)度降至60℃以下再操作。
對高溫(wēn)部件(如蝸殼(ké))設置隔離罩。
焊接修複規(guī)範:
采用A132不鏽鋼焊條,層間溫度控製在150℃以下。
通過上(shàng)述維護策略,可延長不鏽鋼耐高溫風(fēng)機壽命至10年(nián)以上(普通(tōng)維護僅5-8年)。某石化企業應用此方案後,其催化裂化裝置風機的MTBF(平均故障間隔)從4000小時提升至7500小時,維護成本降低42%。關鍵在於預防性維護與高溫適配性改造的結合。
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